海格里斯智能物流 重力式货架技术赋能普通货物仓储效率革新

在现代物流仓储领域，如何高效、安全且低成本地存储与管理普通货物，是企业持续追求的核心目标。海格里斯智能物流凭借其前沿的仓储解决方案，特别是通过采用滚筒式轨道或底轮式托盘的重力式货架系统，成功将普通货物仓储服务提升至智能化、高效化的新高度。

一、 重力式货架：原理与技术优势
重力式货架，作为一种高密度存储系统，其核心运作原理是利用货物自身的重力，在略微倾斜的轨道上实现自动滑动。海格里斯采用的方案主要分为两种：

1. 滚筒式轨道系统：适用于包装规则、底部平整的纸箱或周转箱。货物从入库端放入后，在滚筒上依靠重力缓慢滑向取货端，实现“先进先出”的精准库存管理。
2. 底轮式托盘系统：专门设计用于标准托盘承载的货物。托盘底部装有滚轮，放置于倾斜的轨道上，同样利用重力滑动。此系统承载力更强，适合批量存储的普通原材料、成品等。

这两种技术的共同优势在于：极大提高了仓储空间利用率（可减少通道面积约50%）；通过重力自动补货，大幅降低了叉车作业频率和人力成本；并因其作业流程的简化，显著提升了出入库效率与作业安全性。

二、 海格里斯智能物流仓储案例实践
在某大型日用消费品分销中心的案例中，海格里斯为其普通货物仓储区部署了定制化的重力式货架系统。面对SKU众多、流转速度快且需严格遵循批次管理的挑战，方案实施了以下关键步骤：

• 深度需求分析：针对货物尺寸、重量、出入库流量进行精确数据分析，确定采用滚筒式与底轮式混合布局的方案。
• 智能系统集成：将重力式货架与上游的WMS（仓库管理系统）无缝对接。WMS负责下达指令，指导货物上架至指定巷道，并优化取货端的订单拣选路径。
• 流程优化再造：入库端进行集中上架，取货端设置拣选工作站。货物自动滑至拣选员面前，实现“货到人”的拣选模式，使拣选效率提升超过40%，同时极大降低了员工行走疲劳与错误率。

三、 赋能普通货物仓储服务的核心价值
海格里斯通过重力式货架等智能仓储技术的应用，为看似标准化的普通货物仓储服务注入了全新价值：

1. 效率与准确性双升：自动化滑动减少了人工干预，配合管理系统，使库存准确率接近100%，订单响应速度加快。
2. 成本结构优化：在土地、人力成本日益攀升的背景下，高密度存储与自动化流程直接降低了单位货物的仓储与操作成本。
3. 安全与可扩展性：系统运行平稳可控，减少了重型设备在密集货架区的穿梭，提升了安全水平。模块化设计也便于未来根据业务增长进行灵活扩展。

海格里斯智能物流通过重力式货架等技术的创新应用，成功地将普通货物仓储从传统的静态存储，转变为动态、高效、智能的物流枢纽。这不仅解决了客户在空间、效率和成本上的核心痛点，更重塑了普通货物仓储服务的行业标准，为企业的供应链竞争力提供了坚实可靠的基石。